Индивидуальная разработка / НИОКР

Ключевые стандарты своевременности

1.Предоставление предварительного плана разработки по стандартным индивидуальным запросам — в течение 15 дней.

2.Завершение технической валидации для сложных индивидуальных проектов — в течение 30 дней.

3.Цикл разработки ключевой индивидуальной продукции сокращён на 40% по сравнению со среднеотраслевыми показателями, что обеспечивает оперативное реагирование на специфические запросы заказчика.

Конкретные меры по обеспечению реализации

Сформирована междисциплинарная специальная группа по индивидуальной разработке и НИОКР, объединяющая специалистов в области технологических процессов, химии, мембранных технологий, автоматизации и других направлений. Внедрён стандартизированный механизм полного цикла НИОКР: «приём запроса — техническая оценка — проектирование решения — экспериментальная проверка — внедрение и итерационная доработка».

Опираясь на портфель из 121 собственного патента, а также на технологический задел академической рабочей станции и постдокторской станции, мы создали опытно-промышленную испытательную базу и лабораторию моделирования рабочих режимов, что позволяет оперативно проводить индивидуальные эксперименты и тестирования.

Налажен механизм межведомственного взаимодействия между подразделениями НИОКР, технического отдела и инжиниринга. Это гарантирует синхронизацию индивидуальных требований с этапом инженерной реализации и исключает разрыв между научной разработкой и практическим применением.

Сформирована библиотека ключевых технологических модулей, позволяющая оперативно комбинировать готовые блоки в соответствии с индивидуальными запросами заказчика, что существенно сокращает продолжительность цикла разработки.

Ключевая ценность своевременного сервиса

Оперативное реагирование на индивидуальные и специфические потребности заказчика, решение уникальных и нестандартных задач водоподготовки в отрасли, восполнение существующих технологических пробелов.

Индивидуальные решения отличаются высокой степенью реализуемости и точной адаптацией к особым рабочим условиям и составу воды заказчика, что способствует повышению эксплуатационной эффективности и снижению операционных затрат.

Результаты НИОКР оперативно трансформируются в инженерную и продуктовую ценность, сокращается путь от технологии до практического внедрения, что усиливает ключевые конкурентные преимущества компании.

Типичные примеры из практики

Проект очистки сточных вод в промышленном парке Ганьцюаньбао:

Исходная вода характеризовалась высокой жёсткостью и повышенным содержанием фосфора. Ранее применявшиеся реагенты для удаления фосфора не обеспечивали достижения требуемых нормативных показателей очищенной воды. Компания «Делан» разработала для заказчика специализированный фосфоросаждающий флокулянт, который получил высокую оценку клиента.

Проект производства полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ) на углехимическом предприятии «Гонэн»:

В производственных сточных водах наблюдалось высокое содержание кремния, что приводило к интенсивному образованию отложений в системе оборотного водоснабжения и нарушало её работу. Для решения данной проблемы мы разработали для заказчика флокулянт для удаления кремния. Продукт показал высокую эффективность при применении на объекте и получил признание клиента.

Проблема очистки воды при низких температурах и низкой мутности в зимний период в Синьцзяне:

Для предприятий водоснабжения, энергетического сектора и промышленных объектов нами был разработан флокулянт, эффективно работающий в условиях низких температур и низкой мутности.

Проект производства жидкого топлива из угля в Ниндуне:

Мы разработали для заказчика продукты для удаления кремния и технологию корректировки режима, что позволило решить такие проблемы системы газификации, как закупорка трубопроводов вследствие кремниевых отложений и неудовлетворительное формирование анаэробного гранулированного ила.